portakalbahcem.com, Logo Yazılım ERP çözümüyle büyüme hedeflerine ulaşıyor

Logo Yazılım ERP Çözümüyle planlama sürecini %78 oranında iyileştirerek üretim süreçlerinde verimliliği arttırdı

1980 yılında kurulan Renkler Makina metal işleme alanında 40 yılı aşan deneyimi, yaklaşık 450 çalışanı, 3 üretim tesisi ve 2 lojistik merkeziyle Türkiye’nin önde gelen sanayi işletmelerinden biri olarak faaliyet gösteriyor. Hassas pres operasyonları, markalama, robotik kaynak hattı, kalıp üretimi, lazer kesim gibi uygulamalarla yurt içinde ve yurt dışındaki müşterilerine hizmet veren Renkler Makina, ürünlerini 20’yi aşkın ülkeye ihraç ediyor.

Beklenti ve Hedefler

Renkler Makina Logo Netsis 3 Enterprise kurumsal kaynak planlama (ERP) çözümünü 20 yıldır aktif şekilde kullanıyor. Talep, teklif, satın alma, satış, stok yönetimi, depo yönetimi, iş emri takibi, maliyet muhasebesi gibi süreçlerin tamamını ERP üzerinden yöneten Renkler Makina, bu alanlarda elde ettiği verimliliği üretim süreçlerine de yansıtmayı hedefledi.

Makinelerin doluluk anlarını, hat kapasitelerini, vardiya planlarını daha verimli bir şekilde yönetebilmek isteyen şirket, bu sayede müşterilerine de siparişler için daha doğru teslim tarihi vererek zamanında sevkiyat yapmayı amaçladı. Ayrıca geniş müşteri portföyü ve ürün çeşitliliği nedeniyle çok sayıda farklı üretim operasyonunun eş zamanlı olarak yürütülmesi gerekiyordu. Bu doğrultuda Renkler Makina, planlama ekiplerinin performansını otomatik süreçlerle destekleyerek manuel süreçlerden kaynaklanan hataları azaltmak, zaman ve maliyet tasarrufu sağlamak üzere ERP çözümünde detaylı bir üretim planlama yapısı kurmaya karar verdi.

Logo Netsis 3 Enterprise ile Üretim Süreçlerinin Esnek Yönetimi

Logo Netsis 3 Enterprise ERP çözümündeki gelişmiş İleri Üretim Planlama özelliğinin bütün fonksiyonel beklentileri karşılaması üzerine Renkler Makina, sistem üzerinde bulunan tüm verilerini etkin bir şekilde kullanarak üretim operasyonlarına verimlilik kazandıracak dönüşümü Logo Yazılım ile başlattı. Mevcut verilerin kullanımı projenin uygulanma süresini kısaltıp zaman tasarrufu sağlarken maliyetleri de düşürdü.

Renkler Makina’nın sezon bazlı olarak değişen müşteri taleplerini daha doğru bir şekilde öngörme ihtiyacı doğrultusunda, üretim kapasitesinin ve vardiya planlarının daha verimli yönetimi için Logo Netsis 3 Enterprise üzerinde etkili bir raporlama sistemi kurulması da amaçlandı. Ayrıca birbiriyle bağlantılı ve sıra takip etmesi gereken operasyonların daha doğru planlanması ve en uygun şekilde iş gücü dağılımı yapılması hedeflendi.

Esnek ve dinamik bir yapı sunan İleri Üretim Planlama özelliğini Logo Yazılım’ın desteğiyle ihtiyaçlarına göre uyarlayan Renkler Makina, üretim planlama işlemlerinin, tüm çalışanların aşina olduğu Logo Netsis 3 Enterprise ekranları üzerinden gerçekleştirilebildiği bir sistem kurdu.

Elde Edilen Faydalar

• Üretim planlamada önemli ölçüde zaman ve kaynak tasarrufu sağlandı; planlama süreci %78 oranında iyileşerek çok daha verimli hâle geldi.
• Makine bazlı planlamalarda doğruluk oranı arttı.
• 6 haftalık dilimler hâlinde kurgulanan sipariş yönetiminde, herhangi bir sipariş aksaması durumunda kısa vadede aksiyon almak mümkün hâle geldi.
• Üretim hatlarının durumu anlık olarak gözlemlenerek müşterilere daha isabetli terminler verilmeye başlandı.
• ERP entegrasyonu sayesinde yıl içindeki makine doluluk oranları, personel ihtiyacı, fason üretim sürecindeki gereksinimler doğrudan sistem üzerinden görülmeye başlandı.
• Farklı üretim operasyonlarının otomatik olarak yönetilmesiyle manuel süreçlerden kaynaklanan hatalar azaldı.
• Ekiplerin verimli planlamaya yönelik kilit performans hedeflerine (KPI) ulaşma becerileri arttı.
• Üretim performansının daha net görülebilmesiyle makine yatırım kararları daha isabetli ve ihtiyaca uygun şekilde alınabilir hâle geldi.
• Yıllık bütçe planlarında üretimin payının daha isabetli bir şekilde hesaplanması mümkün oldu.
• Terminlere uyumluluğun artmasıyla birlikte müşteri memnuniyetinde de artış yaşandı.

United Chemicals, Logo Netsis 3 Enterprise ile tüm iş adımlarında verimlilik elde ederken artan iş hacmini kolaylıkla yönetebiliyor.

United Chemicals, 30 yılı aşkın bir süredir United Chemicals markasıyla deri işlentisi için özel kimyasallar üreten öncü bir firma. United Chemicals, tabakhanelere tam destek vermek adına deri sektörüne kimyasal ve kimyasal yardımcılardan oluşan eksiksiz bir ürün gamı sunuyor. Firma 10 bin metrekare kapalı alanda kurulu modern fabrikası ve tam otomasyon tesisiyle müşterilerinin ihtiyaçlarına yönelik yenilikçi çözümler sağlarken, 20’den fazla ülkeye ihracat yapıyor.

Beklenti ve hedefler

United Chemicals’ın Güney Amerika’dan Çin’e uzanan müşteri portföyüne kusursuz bir hizmet sunmak için doğru veriyi anlık olarak işleyebilmesi, çıktıları ise dünyanın dört bir yanında erişilebilir hale getirmeye ihtiyacı vardı. Veri girişlerinin hızlı, sağlıklı ve geriye dönük izlenebilir olması için uygun bir ERP çözümü gerekiyordu. Her geçen gün zorlaşan rekabet koşulları sebebiyle bu projeyi en kısa zamanda tamamlanması ihtiyacı ön plana çıkıyordu. Bu nedenle bir yıldan kısa bir sürede başta üretim ve depo olmak üzere, tüm verilerini anlık olarak izleyebileceği bir ERP sistemine geçmeyi kaçınılmaz olarak görüyordu.

Kullanılan çözümler ve Egebimtes ile proje uygulaması

United Chemicals, Logo Netsis Enterprise 3 programının üretim, satın alma, muhasebe, finans, dış ticaret, depo ve insan kaynakları özelliklerini aktif olarak kullanıyor. 1 Haziran 2022 tarihinde hayata geçirilen projede, Egebimtes’in desteği ve Netsis’in kullanım kolaylığının sayesinde yıl sonu gelmeden maliyet muhasebesi yapılabilecek duruma gelindi. Bu süreç devam ederken yine Egebimtes ile barkod projesi canlıya alınarak 3 ay gibi kısa bir sürede, tüm stok giriş ve çıkışları barkod sistemi ve el terminalleriyle kontrol altına alındı.

Proje sonuçları ve elde edilen faydalar

Logo Netsis 3 Enterprise ile;

• Firmanın Malzeme ihtiyaç Planlama (MRP) sürecinin kurulması ve etkin yönetimi gereksinimi karşılandı.
• Stok doğruluğu neredeyse %100’e ulaştı ve tüm süreçler izlenebilir hale geldi.
• Satış raporlamalarındaki aksaklıklar giderildi.
• Ham maddenin izlenebilirliği sayesinde fire oranlarında düşüş oldu, kalite kontrol adımları dijitalleştirildi ve mamullerde izlenebilirlik arttı.
• İş süreçleri iyileştirilerek raporlamalarda kolaylık sağlandı ve iş yükü azaldı.
• Tek tıkla alınan bir rapor ile cari bakiye takibi yapabilir hale geldi.
• Manuel işleyen birçok süreç sistematik hale dönüştürüldü.
• Kalite kontrol süreçleri ürün içerisinden takip edilebilir ve gerektiğinde anında müdahale edilebilir duruma geldi.
• Netsis 3 Enterprise çözümü yeteneklerinden dinamik kodlama ile birçok süreç otomatize edildi.
• Basılı evraklarla işleyen birçok süreç dijitale taşındı.
• Satın alma sürecinde MRP ile depo takibi de yapılarak stokta olması gereken ürünlerin zamanında tedarik süreci planlandı.
• Süreçlerde her noktada kontrol sistemleri tanımlanarak insan kaynaklı hatalar azaldı.

Gürsoy Tarımsal Ürünler, Logo Netsis 3 Enterprise ile operasyonlarında verimliliği %80 artırdı.

Gürsoy Tarımsal Ürünler, fındığın ana vatanı Karadeniz'de, 1933'ten beri en kaliteli, doğal ve işlenmiş fındıkları Türkiye'ye ve dünyaya sunuyor.

Ordu’da faaliyetlerini sürdüren Gürsoy Tarımsal Ürünler, küresel ticaretteki gelişmeleri yakından takip ederek üretim sistemlerine yansıtıyor. Müşteri odaklı bir üretim ve satış politikası ile çalışan Gürsoy Tarımsal Ürünler, Türkiye'nin ve dünyanın en büyük gıda markalarının ve dağıtıcılarının tedarikçisi konumunda bulunuyor.

BEKLENTİ VE HEDEFLER

Gürsoy Tarımsal Ürünler, tüm iş ve operasyon süreçlerini entegre bir yapıda yöneterek verimliliği artırmayı, elde ettiği zaman ve maliyet tasarrufu sayesinde de büyüme hedeflerine odaklanabilmeyi amaçlıyordu. Bunun için üretim planlama başta olmak üzere tüm operasyonların verimli bir şekilde işlemesi, hataların azaltılması ve etkin stok takibi önceliklendirildi. Ek olarak izlenebilirliği kolaylaştırma, raporlama ve karar alma süreçlerini hızlandırma konuları da proje hedefleri arasında yer aldı. Artan iş hacmini yönetebilecek üretim, satın alma ve sevkiyat yönetimi çözümlerine de ihtiyaç duyuldu. Tüm bu süreçlerin etkin bir şekilde merkezî olarak yönetimini sağlamak üzere kurumsal ölçekte bir teknoloji çözümünün devreye alınması hedeflendi.

LOGO NETSİS 3 ENTERPRISE İLE TERZİ İŞİ BİR ÇÖZÜM

Gürsoy Tarımsal Ürünler, standart bir kurumsal teknoloji çözümünden beklenenin çok ötesinde, işletmenin üretim sürecine, gıda sektörüne özgü gereksinimlere ve iç operasyonlarının işleyişine uygun olarak tasarlanmış ve özelleştirilebilir ekranlara, raporlara ve adımlara ihtiyaç duyuyordu. Logo Yazılım iş ortağı SUMO iş birliğiyle, öncelikle muhasebeden finansa, üretimden planlamaya, satın almadan sevkiyata kadar tüm adımlar detaylı olarak analiz edildi ve yerinde incelemeyle uçtan uca bir proje kurgulandı.

Logo Netsis 3 Enterprise çözümünün uyarlanabilir yapısı sayesinde, SUMO özelleştirilmiş ekranlarla üretim süreçleri otomasyonlarını tasarladı. Böylece Gürsoy Tarımsal Ürünler’in ihtiyaç duyduğu birçok özelliği, firmanın işleyişine en uygun şekilde kullanabilmesine imkân sağladı. Firmada üretim safhaları, giren-çıkan yarı mamuller ve son ürünler standart reçeteli üretimden farklı olduğu için terzi işi bir çalışma gerçekleştirildi. Özellikle de iç operasyonel işleyiş, izlenebilirlik, süreç akışı adımlarında detaylı çalışmalar yapıldı ve firmanın ihtiyaçları eksiksiz karşılandı.

ELDE EDİLEN FAYDALAR

• ERP altyapısı, Logo Netsis 3 Enterprise üzerinde uyarlanmış çözümlerle yenilendi, üretim daha hızlı ve verimli planlanmaya başlandı.
• Üretim planlamadan satışa, stok kontrolünden sevkiyata tüm operasyonlarda verimlilik %80 arttı.
• Mamullerin içeriğine ve işlem görme ihtiyacına göre üretim sıralamalarındaki kullanımlarına ilişkin düzenlemeler yapıldı. Böylece ham madde seçiminden başlayarak tüm süreçlerde doğruluk payı arttı, kayıplar azaldı, ham madde ihtiyacı daha erken tespit edilebilir hâle geldi, stok takibi kolaylaştı. Tüm bu gelişmelerle stok doğruluk oranı %60 arttı.
• Departmanlar arası iletişimin artması ve üretim planlamanın daha etkin hâle gelmesiyle müşteri iletişimi ve satış süreçlerinde iyileşme sağlandı.
• Farklı departmanların süreçlerinin konsolide edilmesiyle zaman ve kaynak tasarrufu elde edildi.
• İş süreçleri standartlaştırıldı, hızlandırıldı ve uçtan uca iyileştirildi, böylece tüm adımlar izlenebilir ve raporlanabilir hâle geldi.